Las raíces de la empresa se remontan a 1995, cuando aparecieron en el mercado los primeros productos con el logotipo de Delta Tech Electronics. Desde su creación, la empresa se ha centrado en el uso innovador de las capacidades electrónicas en el diagnóstico de vehículos.
Entre los primeros equipos ofrecidos se encontraban soluciones que cubrían áreas como las pruebas del sistema de encendido, los simuladores de sensores o los comprobadores del espesor de la pintura.
La empresa ofrece herramientas profesionales para apoyar el trabajo de cualquier taller. Como fabricantes, nos esforzamos por crear dispositivos con funcionalidades únicas. Nuestro objetivo es equipar a los talleres con herramientas modernas, cuyo uso les proporcionará una ventaja en el mercado.
Gracias a nuestra capacidad de pruebas, podemos reacondicionar componentes como bombas de inyección, inyectores, turbocompresores, alternadores o mariposas. A menudo, el fabricante no previó en un principio esta posibilidad, pero gracias a la determinación y a la creación de las herramientas adecuadas, se ha hecho posible.
Los componentes refabricados no sólo representan un precio más bajo, sino que también ahorran recursos y reducen los residuos en la producción.
La línea de productos relacionada con las pruebas de inyectores de bomba, inyectores y bombas common rail incluye equipos diseñados para reequipar los bancos de pruebas existentes y construir bancos de pruebas individuales. Esto incluye comprobadores de inyectores (ICR-4 e InEx-2), un comprobador de bombas controlado electrónicamente (TCR-4) y caudalímetros para bombas e inyectores (PFM-2, IFM-2).
Teniendo muy en cuenta los problemas a los que se enfrentan los talleres a la hora de diagnosticar los sistemas de inyección modernos, hemos ideado un comprobador único: el EDIA-PRO. Este innovador método basado en la medición osciloscópica permite optimizar el proceso de reparación y localizar las piezas problemáticas de forma rápida y no invasiva.
La proliferación de la electrónica ha hecho que los osciloscopios se hayan unido a las herramientas esenciales del taller. La gama actual incluye tanto el sencillo osciloscopio DM-1 – una herramienta robusta que proporciona un nivel básico de medición – como el avanzado Scope DT – equipado con cuatro canales, cuyas capacidades atraerán la atención de los especialistas.
El mecánico encontrará en nuestra gama herramientas robustas a precios atractivos.
El DBT-12+ es un comprobador de baterías de última generación que permite realizar pruebas avanzadas de los sistemas de carga y arranque. El resultado de la prueba no se limita a si la batería está bien, sino que le permitirá buscar problemas en el alternador y el motor de arranque o en la instalación eléctrica.
Un buen probador es esencial. Con el QST-5, se pueden comprobar múltiples sensores en cada fase del funcionamiento del motor, desde el sensor de presión del colector de admisión, los sensores del cigüeñal o del árbol de levas hasta los sensores de temperatura o presión del sistema de escape.
Recordemos también los sensores ABS, una parte importante de un sistema de frenado moderno. Al probar los sensores, evitamos el gasto innecesario de sustituir piezas por ensayo y error.
Los inyectores pueden probarse en cualquier taller. Al probar eléctricamente los inyectores con el comprobador SIT-12, algunos fallos pueden detectarse in situ sin desmontaje ni costes adicionales. Este dispositivo fácil de usar permitirá realizar varias pruebas en función del tipo de inyector.
La gama de equipos para talleres de refabricación de turbocompresores incluye un conjunto de herramientas especializadas necesarias para trabajar con estos componentes. El comprobador VNTT-PRO ofrece la posibilidad de probar una amplia gama de controladores. El programador TurboProg permite configurar y copiar los ajustes de las piezas compatibles. TP-TACT integra estas funciones proporcionando un equipamiento importante para la persona que ofrece servicios de reacondicionamiento de componentes turbo.
La creciente complejidad de los vehículos y la importancia cada vez mayor de la electrónica y el software forzarán la aparición de talleres de diagnóstico, centrados en la detección de la avería en sí y la determinación del alcance de los trabajos para su rectificación.
Los especialistas en electrónica e informática de vehículos encontrarán trabajo en un taller de este tipo. El equipamiento y las herramientas del taller también serán ligeramente diferentes de los estereotipados.
Es difícil imaginar un taller de automóviles sin un gato. El equipamiento de los talleres de diagnóstico se centrará en equipos especializados. No encontrará un soldador aquí porque nadie va a soldar silenciadores. Serán necesarios varios comprobadores de diagnóstico y un conjunto de materiales que incluyan software de apoyo al diagnóstico.
Por supuesto, un gato hidráulico encontrará un uso en un taller de este tipo, al igual que los muebles, las llaves inglesas o los destornilladores. Será necesario un destornillador o una llave inglesa, aunque sólo sea para retirar la tapa que protege los accesorios del motor.
Le invitamos a conocer la oferta de DTE. Puede adquirir nuestros productos directamente del fabricante a través de la tienda o de distribuidores.
Nuestra página web es el lugar donde encontrará no sólo información sobre los productos, sino también valiosos consejos de diagnóstico y otros materiales para trabajar con los equipos. Merece la pena considerar la posibilidad de crear una cuenta que le permita descargar software y acceder gratuitamente al material específico del dispositivo. También puede recibir notificaciones sobre actualizaciones o nuevos productos en oferta.
Si tiene alguna pregunta, puede ponerse en contacto con nosotros cuando le convenga por correo electrónico, teléfono o a través del chat o de Facebook.
Autor: Ingeniero de producto Piotr Libuszowski
DeltaTech Electronics to polski producent i ekspert w branży automotive, który na bazie ponad 25 lat doświadczenia wyznacza trendy w innowacyjnej diagnostyce samochodowej.
To, co nadaje rytm naszej pracy, to wsłuchiwanie się w potrzeby klientów oraz śledzenie aktualnych problemów, z którymi mierzą się warsztaty samochodowe. Owocem tego jest oferta skrojona idealnie „na miarę” ich oczekiwań.
Cały cykl życia produktów od momentu projektowania rozwiązań, poprzez produkcję, kontrolę jakości i opiekę posprzedażową odbywa się w Firmie. Jakość tego procesu dokumentują liczne nagrody branżowe.
Naszą dumą jest szybkie wsparcie techniczne, polska jakość oraz setki zadowolonych klientów. Firma współpracuje z kluczowymi dystrybutorami w branży motoryzacyjnej.
